鋁合金壓鑄模具冷卻系統的使用
壓鑄模具冷卻水在正确使用的情況下，不僅延長模具的使用壽命，而且提高生産效率。在實際生産中，我們常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的壓鑄公司甚至在定制模具的時候，為了節約成本，竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴重的後果。
壓鑄模具的材料，一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性。比如溫度，模具在使用狀态下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現龜裂紋，有的模具甚至還沒有超過2000模次，龜裂紋就大面積出現。甚至模具在生産中，因為模具溫度太高，模芯都變了顔色，經過測量甚至達到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀态下很容易出現龜裂紋，生産的産品也容易變形、拉傷、粘模等情況出現。
在使用壓鑄模具冷卻水的情況下，可大大減少脫模劑的使用，這樣，操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在于有效延長模具壽命，節省壓鑄周期，提高産品質量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發生，減少脫模劑的使用，還能減少因壓鑄模具溫度過熱而造成頂杆和型芯的損耗。
